Context Card
Betriebsarten in der Technischen Dokumentation
Warum verändern Betriebsarten, was die Dokumentation einer Maschine sagen muss?
Die kurze Antwort
Weil eine Maschine nicht in jeder Betriebsart dieselbe Maschine ist. Beim Einrichten, Reinigen, Instandhalten oder bei der Störungsbehebung können Schutzeinrichtungen offen oder reduziert sein, andere Personen arbeiten an anderen Stellen, und andere Gefährdungen und Versuchungen entstehen. Eine Dokumentation, die nur den Normalbetrieb beschreibt, lässt die riskantesten Momente undokumentiert; dieselben Fragen in jeder Betriebsart – wer, wo, welche Tätigkeit, welche Restrisiken, welche Fehlanwendung, was ist verboten, welche Standortbedingungen – zeigen, welche Information jede Betriebsart braucht.
Für: Technische Redakteure, Inbetriebnahme- und Serviceingenieure sowie Produktsicherheitsingenieure, die Maschinen und Produktionslinien dokumentieren
Das Wichtigste
- ISO 12100 verlangt, dass die Risikobeurteilung alle Lebensphasen der Maschine abdeckt, darunter Einrichten, Umrüsten, Reinigen, Fehlersuche und Instandhaltung.
- Das EU-Maschinenrecht verlangt, dass eine gewählte Betriebsart alle anderen außer dem Not-Halt übersteuert und dass andere Schutzmaßnahmen greifen, wo Schutzeinrichtungen außer Kraft gesetzt sind.
- Jede Betriebsart ändert die Personen, Arbeitsplätze, Tätigkeiten, Restrisiken und vorhersehbaren Fehlanwendungen, die die Dokumentation behandeln muss.
- Dieselben Fragen für jede Betriebsart machen aus der Risikobeurteilung Dokumentationsentscheidungen: Sicherheitskapitel, Warnung in der Handlung, Qualifikationshinweis, Abschnitt zur Sonderbetriebsart.
- Betriebsarten mit außer Kraft gesetzten oder reduzierten Schutzeinrichtungen brauchen meist einen eigenen Abschnitt, Qualifikationsanforderungen und Warnungen vor der Handlung.
Der Zusammenhang
Nicht in jeder Betriebsart dieselbe Maschine
Eine Betriebsart legt fest, wie sich eine Maschine verhält und welche Schutzmaßnahmen wirken. Im Normalbetrieb sind die Schutzhauben geschlossen, und die Maschine läuft automatisch. Beim Einrichten oder Umrüsten arbeitet ein Bediener vielleicht mit reduzierter Geschwindigkeit und einer Zustimmeinrichtung im Gefahrbereich. Bei Reinigung und Instandhaltung können gespeicherte Energie, Wärme, Druck oder Medien nach dem Stillstand verbleiben, und Lockout/Tagout kann erforderlich sein. Bei der Störungsbehebung neigen Menschen dazu, unter Zeitdruck einzugreifen.
ISO 12100 verlangt deshalb, dass die Risikobeurteilung jede Lebensphase der Maschine betrachtet – darunter Einrichten, Umrüsten, Betrieb, Reinigung, Fehlersuche und Instandhaltung. Die Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 (Anhang III Abschnitt 1.2.5; anwendbar ab dem 20. Januar 2027, bis dahin die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG) verlangt, dass eine gewählte Betriebsart alle anderen außer dem Not-Halt übersteuert und dass andere Schutzmaßnahmen die Sicherheit gewährleisten, wo eine Betriebsart das Außerkraftsetzen von Schutzeinrichtungen erfordert.
Dieselben Fragen in jeder Betriebsart
Ein praktischer Weg, die Betriebsarten in der Dokumentation sichtbar zu machen, ist, für jede dieselben Fragen zu stellen:
| Frage | Beispiel: Reinigung |
|---|---|
| Arbeitsplatz und Benutzerrolle | Maschinenbereich, Zugangsstelle; unterwiesener Bediener |
| Bestimmungsgemäße Tätigkeit | Oberflächen reinigen, Rückstände entfernen, Wiederanlauf vorbereiten |
| Restrisiken | Restenergie, Temperatur, Bewegung, Druck oder Medien |
| Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung | Unsicheres Reinigungsverhalten, z. B. Hineingreifen vor dem Stillstand |
| Verbotene Handlungen | Unzulässige Reinigungsmethoden oder Zugangshandlungen |
| Standortbedingungen | Chemikalien, Belüftung, Entwässerung, Verunreinigung |
| Dokumentationsentscheidung | Reinigungsanleitung, Sicherheitskapitel, PSA-Hinweis, Verweis auf die Betriebsanweisung des Betreibers |
Die Antworten kommen aus der Risikobeurteilung und von den Menschen, die die Maschine kennen; mit der Dokumentationsentscheidung beginnt die Arbeit der Redakteurin.
Was Betriebsarten meist brauchen
Betriebsarten, in denen Schutzeinrichtungen außer Kraft gesetzt oder reduziert sind, brauchen meist einen eigenen Abschnitt, die Angabe, wer sie nutzen darf (befähigte Person oder unterwiesenes Personal), die erforderliche persönliche Schutzausrüstung und Warnungen direkt vor den Handlungen – nicht nur einen Satz im Sicherheitskapitel.
Die Fragen folgen dem Analyse-Raster für Betriebsarten des Blueprints Denkmodelle für Technische Redakteure. Die Beschreibung der Betriebsarten macht eine Maschine weder sicher noch konform; Betriebsartenwahl und Schutzmaßnahmen sind Konstruktionsentscheidungen des Herstellers.
Fragen, die sich daran anschließen
- Ist jede Betriebsart ein eigenes Kapitel?
- Nicht unbedingt. Betriebsarten mit denselben Personen, Schutzeinrichtungen und Gefährdungen können sich einen Abschnitt teilen. Betriebsarten, in denen Schutzeinrichtungen außer Kraft gesetzt sind oder andere Personen an der Maschine arbeiten, brauchen meist einen eigenen Abschnitt und eigene Warnungen.
- Woher kommt die Information über die Betriebsarten?
- Aus der Risikobeurteilung des Herstellers, dem Steuerungskonzept und von den Menschen, die die Maschine konstruieren, in Betrieb nehmen und warten. Die Redakteurin stellt die Fragen; die Antworten werden nicht in der Dokumentation erfunden.
- Legt die Dokumentation die Betriebsarten fest?
- Nein. Betriebsarten und ihre Schutzmaßnahmen sind Teil der Konstruktion der Maschine. Die Dokumentation beschreibt sie, sagt, wer sie wie nutzen darf, und warnt vor den verbleibenden Gefährdungen.
Quellen
- ISO 12100:2010 Safety of machinery — General principles for design — Risk assessment and risk reduction — ISO, 1. November 2010
- Regulation (EU) 2023/1230 on machinery — Official Journal of the European Union, 29. Juni 2023
- IEC/IEEE 82079-1:2019 Preparation of information for use (instructions for use) of products — Part 1: Principles and general requirements — IEC, 8. Mai 2019
Prüfprotokoll und Änderungen
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Geprüft
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